¿Cómo elegir un tanque de mezcla de acero inoxidable adecuado? Una guía práctica de selección

El material de acero inoxidable es un factor importante para determinar la resistencia a la corrosión y la vida útil de los tanques de mezcla.

Acero inoxidable 304L: adecuado para industrias como la de alimentos , bebidas, productos lácteos , etc., es el material de acero inoxidable de calidad alimentaria más común.

Acero inoxidable 316L : que contiene molibdeno, con mayor resistencia a la corrosión, adecuado para industrias químicas, farmacéuticas o materiales que contienen sal, alto contenido de ácido y alta corrosividad.

Si está involucrado en la industria química o tiene mayores requisitos de resistencia a la corrosión, se recomienda elegir el tanque de mezcla de acero inoxidable SUS316L; El procesamiento de alimentos ordinario puede satisfacer la demanda mediante el uso de tanques de mezcla SUS304L.

Antes de elegir un tanque de mezcla, es necesario aclarar las características de su material, como

Estado del material: líquido, sólido-líquido, lodo?

¿La viscosidad es alta o baja??

¿Es propenso a la sedimentación??

¿Necesita disolver o emulsionar??

Todos estos son factores que deben tenerse en cuenta, ya que las características del material afectan directamente el tipo de paleta agitadora, la velocidad de agitación, el tamaño de la potencia y si se requiere calefacción, refrigeración y otras configuraciones funcionales.

● Selección de capacidad

La capacidad de los tanques de mezcla de acero inoxidable se puede personalizar según la demanda, desde 50L hasta 50000L. La selección de la capacidad adecuada en función del lote del proceso y la planificación de la producción puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.

● Tamaño del área del piso

Según el espacio de instalación, podrás elegir:

Tanque de mezcla vertical: ahorra espacio y es adecuado para la mayoría de entornos de fábrica.

Tanque de mezcla horizontal: adecuado para poco espacio o materiales de alta viscosidad, con descarga más completa.

Al planificar el diseño del sitio, se recomienda confirmar con anticipación detalles como la altura, el diámetro y el espacio de la plataforma del tanque.

Tanque de mezcla vertical

Tanque de mezcla horizontal

El sistema de mezcla es el núcleo del tanque de mezcla y afecta directamente el efecto de mezcla.

● Velocidad de mezcla

Diferentes procesos requieren diferentes velocidades de agitación, por ejemplo:

Agitación a baja velocidad : adecuada para mezclas ordinarias.

Agitación a alta velocidad/emulsificación de alto cizallamiento : adecuada para emulsificación, dispersión, trituración y mezcla fuerte.

● Tipo de paleta mezcladora (método de mezcla)

Las paletas mezcladoras comunes incluyen:

Tipo paleta (adecuada para materiales de baja viscosidad como leche, bebidas, etc.)

Tipo raspador (adecuado para materiales de alta viscosidad y evita que se cuelguen, se quemen y se incrusten)

Tipo de marco (adecuado para materiales con alta viscosidad como yogur)

Cabezal emulsionante de alto cizallamiento (emulsificación dispersa, adecuado para disolver azúcares, CMC, pectina, etc.)

Elegir el tipo de paleta adecuado según las características del proceso puede mejorar significativamente la eficiencia de la mezcla.

La estructura de sellado del tanque de mezcla afecta:

¿Hay alguna fuga de material?

¿Se puede mantener un ambiente higiénico?

¿Puede cumplir con los requisitos de vacío o presión?

Al elegir, se debe prestar atención a detalles como sellos mecánicos, anillos de sellado sanitarios y estructuras de tapas de latas para garantizar la seguridad y la estabilidad de la producción.

Los tanques de mezcla de acero inoxidable de alta calidad no sólo se reflejan en sus materiales y mano de obra, sino que también incluyen:

1. Si tiene calificaciones de recipiente a presión/de calidad alimentaria

2. Si el proceso de soldadura está calificado.

3. ¿El servicio postventa es integral?

4. Si los accesorios utilizan productos de marca.

Según los requisitos del proceso de producción, se pueden seleccionar las siguientes funciones adicionales:

Calefacción de camisa (calefacción eléctrica, calefacción de vapor)

Enfriamiento de la chaqueta

Estructura de una sola capa/capa aislante/chaqueta

Cumple con la función de limpieza en línea CIP (mejora el nivel de higiene, adecuado para la industria alimentaria y farmacéutica)

Instrumentos como medidores de nivel, termómetros, medidores de pH, manómetros, etc.

Regulación de frecuencia variable de velocidad de mezcla

Cuanto más coincidentes sean las funciones, mejor se podrá garantizar la eficiencia del proceso y la calidad del producto.